隨著新型墻體材料的發(fā)展，蒸壓灰砂磚應(yīng)運而生，所謂蒸壓灰砂磚，是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料，通過加水攪拌、消化反應(yīng)、壓制成型、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的新型墻體材料。這種灰砂磚通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后又經(jīng)過28天自然養(yǎng)護，強度達到MU10.0以上，已廣泛應(yīng)用于磚混承重墻和框架多層填充墻，成為適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體

     東岳機械股份有限公司設(shè)計的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線所生產(chǎn)出的蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型標準，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節(jié)約抹灰砂漿，是一種理想的墻體材料?！?/SPAN>

整個蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線流程如下：

　　(1)配料攪拌：

　　生產(chǎn)所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通過料倉出料，經(jīng)輸送設(shè)備進入電子配料計量機計量，然后按一定比例經(jīng)斗式提升機進入雙臥軸強制攪拌機，加水后進行攪拌，制成的混合料進入連續(xù)式消解倉消化，消解后的混合料進入輪碾機中進行碾壓攪拌，隨后混合料用輸送機分別送入各個壓磚機料斗。

　　(2)成型工藝：

　　灰砂磚生產(chǎn)線采用全自動雙向液壓磚機壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達到和超過國家行業(yè)標準的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用自動喂料裝置，將制備好的料經(jīng)主機壓制成型，然后經(jīng)自動碼堆機把脫模后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。

　　(3)養(yǎng)護及存放：

　　碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進入預(yù)養(yǎng)區(qū)，由卷揚機拉入蒸壓釜內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護結(jié)束后由卷揚機將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出，用鏟車將小車運至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。

灰砂磚生產(chǎn)線流程圖

    我公司生產(chǎn)的全自動雙向液壓灰砂磚制磚機實現(xiàn)多樣化生產(chǎn)，既可以生產(chǎn)標磚也可以生產(chǎn)多孔盲孔磚。采用全自動雙向液壓成型技術(shù)，其生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)品密實度高，強度高，幾何尺寸準確，外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進行搬運。同時只需更換模具就可以生產(chǎn)實心標磚、多孔盲孔砌塊磚、節(jié)能磚等各類灰砂磚產(chǎn)品，達到一機多用，為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。

　　灰砂磚設(shè)備介紹：

　　灰砂磚設(shè)備主要有破碎機、球磨機、斗式提升機、輪碾機、配料站、輸送帶、消化倉、雙軸臥式攪拌機、全自動雙向液壓機、蒸養(yǎng)小車、蒸壓釜、碼垛機等主要設(shè)備。依照菜單提示實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，智能監(jiān)測，并能準確判斷非元器件故障，保證生產(chǎn)連續(xù)性。對生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。同步等壓的雙向加壓裝備是灰砂磚密度均勻。對于不同規(guī)格產(chǎn)品，只需更換模具即可實現(xiàn)，簡單快捷，實現(xiàn)一機多用。

全自動雙向液壓磚機

東岳灰砂磚生產(chǎn)線廠房展示

  　 東岳灰砂磚產(chǎn)品規(guī)格：

 　　灰砂磚標磚：240mm×115mm×53mm，孔洞率0%，強度等級15~25Mpa

 　　多孔盲孔磚：240mm×115mm×90mm,孔洞率25%，強度等級15.0Mpa；240mm×115mm×115mm,孔洞率25%，強度等級15.0MPa

 　　多孔盲孔砌塊：240mm×190mm×115mm,孔洞率30%，強度等級10~15MPa

灰砂磚標磚

灰砂磚多孔磚

   東岳機械股份有限公司集多年加氣混凝土設(shè)備制造經(jīng)驗，精益求精，吸收國內(nèi)外技術(shù)知識，成功研制出以河砂，石英砂尾礦等為原材料的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線，工藝精湛，設(shè)備優(yōu)良，售后完善，歡迎各地用戶前來洽談商務(wù)，東岳為您的投資保駕護航！